在生活中大量的采用厚壁合金管，是時(shí)代發(fā)展人民生活的需要，厚壁合金管最大的優(yōu)點(diǎn)是可以全部回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國(guó)家戰(zhàn)略，因此，國(guó)家政策鼓勵(lì)擴(kuò)大厚壁合金管的應(yīng)用領(lǐng)域，該材料也被廣大施工單位所青睞，凱澤金屬通過(guò)多年的鈦合金管深加工經(jīng)驗(yàn)，以及結(jié)合行業(yè)專業(yè)資料，就大口徑厚壁合金管預(yù)制工藝技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的研究，分享如下。

1 、大口徑厚壁合金管的介紹

目前我國(guó)厚壁合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半，厚壁合金管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。在此基礎(chǔ)之上，我國(guó)的大口徑合金管的質(zhì)量也在逐步提高，平均壽命得到延長(zhǎng)，也更好的達(dá)到了我國(guó)的各種工程的建設(shè)要求。下面本文對(duì)大口徑厚壁合金進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹：

1.1 大口徑厚壁合金是工程施工的重要材料之一，在施工中由于大口徑厚壁合金管的特殊性，加之主要針對(duì)其材料利用率較低但是可回收率比較高等問(wèn)題，讓大口徑厚壁合金管的使用變得難度越來(lái)越大。

因此就要采用預(yù)制工藝技術(shù)，利用預(yù)制工藝技術(shù)可以對(duì)其成形過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬，并且重點(diǎn)分析其在預(yù)鍛過(guò)程中產(chǎn)生工藝缺陷的原因并提出了改進(jìn)方案，采用預(yù)制坯工藝，還可以對(duì)影響非對(duì)稱變半徑鋁合金毛坯大角度熱彎曲制坯工藝的主要工藝參數(shù)進(jìn)行了靈敏度分析，提出制訂該種異形坯的合理工藝優(yōu)化方案，并在實(shí)際生產(chǎn)中證明該工藝的合理性。

1.2 大口徑厚壁合金鋼管的制造工藝，屬于大口徑厚壁合金鋼管的生產(chǎn)方法類。其生產(chǎn)方法是將由電爐煉出的鋼經(jīng)鋼包精煉、在氬氣保護(hù)下下注，下注后的鋼錠經(jīng)退火、熱切冒口底部，加熱后用立式水壓機(jī)沖孔，再用臥式水壓機(jī)拔伸、再加熱、淬火后回火，經(jīng)內(nèi)鏜外扒、內(nèi)外圓磨削工藝的機(jī)加工，無(wú)損、外形檢測(cè)得產(chǎn)品。本大口徑厚壁合金預(yù)制管符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可用作電站用、高壓鍋爐用大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，及壓力容器筒體、油缸、化學(xué)工業(yè)用鋼管，離心鑄造管模等。

1.3 大口徑厚壁管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成，在中國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，中國(guó)現(xiàn)有大口徑厚壁管生產(chǎn)企業(yè)正在如火如荼的發(fā)展中。

大口徑厚壁合金管大致分為兩類：大口徑厚壁管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。這兩類針對(duì)不同的施工條件和施工環(huán)境，設(shè)計(jì)者會(huì)進(jìn)行必要的選擇。

該工藝的最大特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，全部作業(yè)實(shí)現(xiàn)了操作的標(biāo)準(zhǔn)化，所以經(jīng)濟(jì)效益較為顯著。采用全封閉開(kāi)窗工具式模板，成型后管壁平滑美觀。支拆模板除少量端模外，只需卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引即可完成。鋼筋加工綁扎實(shí)現(xiàn)了模具化，而根據(jù)具體環(huán)境的氣溫控制好芯模除拆時(shí)間，則是本工藝的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，否則會(huì)造成拆除困難，影響工程的質(zhì)量水平。

2 、大口徑合金管的預(yù)制工藝技術(shù)

2.1 為了更好的去實(shí)現(xiàn)材料本身的價(jià)值，針對(duì)大口徑合金管應(yīng)用廣，操作技術(shù)難度小的特點(diǎn)，本文認(rèn)為應(yīng)該采用一種更成熟的技術(shù)來(lái)滿足合金管的應(yīng)用，進(jìn)一步的完善大口徑合計(jì)管的使用?，F(xiàn)代大口徑管道安裝正朝著工廠化和裝配化方向發(fā)展，其基本特點(diǎn)是將全部工作分為預(yù)制和裝配兩個(gè)部分。大口徑管道預(yù)制的優(yōu)越性在于既不受天氣影響，也不受土建和設(shè)備安裝條件的限制，待現(xiàn)場(chǎng)條件具備時(shí)，即可將預(yù)制好的管段及組合件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

2.2 大口徑合金管的預(yù)制技術(shù)內(nèi)容：

大口徑厚壁管道預(yù)制的內(nèi)容主要有：圖紙深化、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制單線圖、繪制加工圖、備料、畫(huà)線、下料、加工、組裝、檢驗(yàn)、編號(hào)、分期分批運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)制主要有以下幾項(xiàng)工作：深化設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、預(yù)制加工、運(yùn)輸配送、現(xiàn)場(chǎng)安裝，以及輔助并穿插在全過(guò)程中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)控。

2.2.1 以設(shè)計(jì)者提供的設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，按照國(guó)家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并在取得現(xiàn)場(chǎng)工程師認(rèn)可后，迅速給預(yù)制計(jì)劃繪出加工圖。

2.2.2 按照業(yè)主或招標(biāo)文件要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，與此同時(shí)選擇合格的、符合業(yè)主或招標(biāo)文件要求的合格供應(yīng)廠商，及時(shí)收集資料及時(shí)著實(shí)送審，經(jīng)確認(rèn)后及時(shí)訂貨。

2.2.3 管段加工圖經(jīng)確認(rèn)后，交付給預(yù)制加工廠，由其按圖進(jìn)行加工。預(yù)制加工過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員依據(jù)國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、施工深化圖以及預(yù)制加工圖，對(duì)回工后的成品和半成品及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.2.4 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)分送、吊運(yùn)準(zhǔn)備工作，并勘查預(yù)制組件現(xiàn)場(chǎng)安裝部位，配備必要的起重設(shè)備或協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)原有的起重高設(shè)備。

2.2.5 據(jù)進(jìn)度計(jì)劃將加工基地配送到現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制管線，按施工圖進(jìn)行合理的分配、排列 ; 并根據(jù)規(guī)范要求先行制作吊架，再將大口徑厚壁合金安裝到位。

2.3 預(yù)制加工設(shè)計(jì)圖的要點(diǎn)

2.3.1 準(zhǔn)確性：應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)劃圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸繪制，保證圖紙的真實(shí)性和可用性。

2.3.2 簡(jiǎn)要性：圖紙要清晰、明確，分段合理，從操作的主次和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的掌握等等方面。

2.3.3 加工管段：管段編號(hào)、配件編號(hào)、口徑標(biāo)注、尺寸標(biāo)注要逐一對(duì)應(yīng)，不得混亂，所生成的材料明細(xì)表應(yīng)與加工圖一一對(duì)應(yīng)，清楚明了。

除此之外，大口徑厚壁合金鋼管由于體積的影響，所以應(yīng)該選擇比較大的基地位置，并且預(yù)制加工基地盡可能選擇在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，這樣在加工結(jié)束之后，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中可以較少不必要的支出，而且又節(jié)約時(shí)間，與此同時(shí)，在加工基地還要設(shè)置有生活區(qū)、加工區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)和辦公區(qū)，各區(qū)域面積根據(jù)工程規(guī)模、類別、預(yù)制加工量而定。

大口徑厚壁合金管已經(jīng)得到大范圍應(yīng)用，目前主要應(yīng)用在大、中型民用建筑工程、工業(yè)工程、石油化工工程的管道安裝。

所以在預(yù)制工藝技術(shù)的使用上，施工單位和設(shè)計(jì)者還都應(yīng)該進(jìn)一步去完善自己的專業(yè)技術(shù)知識(shí)，在實(shí)踐中不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，帶領(lǐng)我國(guó)的管道與預(yù)制技術(shù)不斷向前發(fā)展，趕上甚至超過(guò)世界先進(jìn)水平，為祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)奉獻(xiàn)自己的一份力量。

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