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          濺射靶材在集成電路領(lǐng)域的應(yīng)用及市場情況

          發(fā)布時(shí)間:2024-03-30 23:26:26 瀏覽次數(shù) :

          引言

          濺射靶材應(yīng)用于濺射沉積工藝,可用于集成電路產(chǎn)業(yè)的高性能薄膜制備,對集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要推動(dòng)作用。在應(yīng)用中需要關(guān)注的是濺射靶材的材料、制備方法、性能參數(shù)等多個(gè)方面。隨集成電路產(chǎn)業(yè)芯片產(chǎn)能的不斷提升,集成電路用靶材市場規(guī)模也呈現(xiàn)增長趨勢,但整體上看,集成電路用靶材市場仍呈現(xiàn)一定的技術(shù)壟斷特征。

          1、靶材在集成電路領(lǐng)域的應(yīng)用

          1.1 濺射沉積及靶材的定義與應(yīng)用

          (1)濺射沉積及濺射靶材。濺射沉積(sputtering deposition) 是一種物理氣相沉積 (physical vapor deposition,PVD)工藝,即在一定的真空環(huán)境下,利用荷能粒子轟擊材料表面,使材料表面濺射出粒子并沉積在基底表面形成薄膜[1-2]。濺射薄膜沉積工藝可重復(fù)性好、膜厚可控,所制備的薄膜具有純度高、致密性好等優(yōu)點(diǎn),且可用于在大面積基板材料上獲得厚度均勻的薄膜,是制備薄膜的主要技術(shù)之一[3]。被轟擊的目標(biāo)材料稱為濺射靶材,是目前市場上應(yīng)用量最大的 PVD 鍍膜材料[3]。

          (2)濺射靶材的應(yīng)用和分類。如表 1 所示,濺射靶材可應(yīng)用于半導(dǎo)體、平板顯示、光伏、記錄存儲(chǔ)等多個(gè)領(lǐng)域。就其分類:按照形狀不同,濺射靶材可分為圓形靶、矩形靶和管狀靶。按照材質(zhì)不同,濺射靶材可以分為純金屬靶材(鋁、鈦、銅、鉭等)、合金靶材(鎳鉻合金、鎳鈷合金等)、陶瓷化合物靶材(氧化物、硅化物、碳化物、硫化物等)[4]。

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          (3)靶材的制備方法。靶材的制備方法主要有熔煉鑄錠法、粉末冶金法等[8]。其中,熔煉鑄錠法通過熔煉鑄造坯料,經(jīng)過熱鍛、退火等工序使氣孔或偏析擴(kuò)散、消失,提高組織的致密性和強(qiáng)度,最終通過精加工獲得靶材[8-9]。用熔煉方法制備的靶材雜質(zhì)含量較低,致密程度較好[10],但晶粒尺寸和織構(gòu)取向均勻性較難控制,易產(chǎn)生帶狀織構(gòu)[9],貴金屬易在熔煉過程中揮發(fā)[10] 或在機(jī)械加工中產(chǎn)生損耗。難熔貴金屬釕及其合金或熔點(diǎn)、密度相差較大的貴金屬復(fù)合靶材,由于采用普通熔煉法難以使成分均勻,一般采用粉末冶金法制備[10]。粉末冶金法將金屬或非金屬粉末混合均勻后,經(jīng)過壓制、燒結(jié)、退火、精加工等工序獲得靶材[9]。粉末冶金法能壓制成最終尺寸的壓坯,機(jī)械加工產(chǎn)生的損耗少,可降低成本[11],但工藝不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生孔隙[10]。

          (4)濺射靶材性能的影響。如表 2 所示,影響靶材性能的因素有純度、晶粒尺寸、晶面取向、磁透率、致密度、焊接性能、表面質(zhì)量、形狀等多個(gè)方面,對濺射過程穩(wěn)定性、薄膜沉積速率、薄膜均勻性等濺射工藝效果產(chǎn)生影響。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ跒R射靶材的性能具有不同要求,例如在形狀方面,集成電路領(lǐng)域一般選用圓形靶,而平板顯示面板鍍膜由于有面積大和均勻性要求,常使用長矩形靶[4];在純度方面,半導(dǎo)體領(lǐng)域應(yīng)用對靶材性能要求最高,集成電路用貴金屬靶材的純度一般要求在 5N (99.999%) 甚至 6N(99.9999%)以上[10]等。

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          (5)靶材結(jié)構(gòu)。靶材主要分為單體靶材和復(fù)合靶材。其中,復(fù)合靶材由濺射靶坯和背板復(fù)合而成[12],背板固定有助于提供較大的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)熱性[13]。復(fù)合靶材的靶坯與背板接合方式,主要有焊料接合(solder bonding)、擴(kuò)散接合(diffusion bonding)等[14]。其中,焊料接合使用銦、錫合金等作為焊料;擴(kuò)散接合不使用焊料,將靶材與背板在高溫下施加高壓,使兩種材料原子相互擴(kuò)散形成鍵合。擴(kuò)散接合的強(qiáng)度較高,但背板不能直接回收用于重復(fù)使用[14]。

          1.2 靶材在集成電路產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用

          金屬靶材在集成電路工藝的主要應(yīng)用是晶圓制造及芯片封裝環(huán)節(jié)的金屬化工藝[12]。在芯片制造中,金屬化的主要應(yīng)用有制備金屬互連線、接觸層、阻擋層、粘附層等[16-17],銅靶、鉭靶、鋁靶、鈦靶等部分金屬濺射靶材的部分應(yīng)用如表 3 所示。在芯片封裝中,金屬靶材可用于底部凸塊金屬化 (UBM)、重布線層(RDL)、硅通孔 (TSV) 等,實(shí)現(xiàn)晶圓級(jí)芯片封裝(WLCSP)、系統(tǒng)級(jí)封裝(SIP)等高密度封裝集成[18]。

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          陶瓷化合物靶材在集成電路工藝中可用于制備柵極電介質(zhì)膜等,例如鉿基氧化物在柵極高介電薄膜制備中的應(yīng)用[20] 等。

          在市場應(yīng)用環(huán)節(jié),由于芯片制造商對靶材性能要求較高,集成電路用靶材產(chǎn)品存在一定的認(rèn)證壁壘。芯片制造企業(yè)對靶材供應(yīng)商的認(rèn)證一般需要 2至 3 年以上,且不同制造企業(yè)的認(rèn)證方式有所不同。

          例如日本、韓國制造企業(yè)需要由其本國中間商進(jìn)行間接供應(yīng),英特爾的靶材供應(yīng)商需要通過應(yīng)用材料公司的推薦,臺(tái)積電的靶材供應(yīng)商需要通過其客戶的認(rèn)可等[15]。所以,較為復(fù)雜的認(rèn)證過程一定程度上影響了新進(jìn)靶材制造企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入市場,使靶材行業(yè)存在一定的市場壁壘。

          2、全球集成電路用靶材行業(yè)情況

          2.1 市場規(guī)模

          據(jù)統(tǒng)計(jì)[21],晶圓制造材料中濺射靶材約占芯片制造材料市場 2.6%,封裝測試材料中濺射靶材約占封裝材料市場 2.7%。據(jù)報(bào)道[22],SEMI(國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì))預(yù)計(jì) 2022 年全球晶圓材料市場為 451 億美元、全球封裝材料市場為 248 億美元[22]。據(jù)此計(jì)算可得,2022 年全球半導(dǎo)體用濺射靶材市場規(guī)模預(yù)計(jì)約為 18.43 億美元,其中晶圓制造用濺射靶材市場約11.73 億美元,占比約 63.7%;封裝測試用濺射靶材市場約 6.70 億美元,占比約 36.3%。結(jié)合 2017-2021年全球市場規(guī)模情況[21],可得近年全球半導(dǎo)體晶圓制造及封裝測試用濺射靶材市場規(guī)模增長變化情況如圖 1 所示。

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          2.2 集成電路用靶材主要供應(yīng)商

          據(jù)統(tǒng)計(jì)[4],如圖 2 所示,全球?yàn)R射靶材市場呈現(xiàn)寡頭壟斷格局,JX 金屬、霍尼韋爾、東曹、普萊克斯等美國、日本企業(yè)擁有核心技術(shù)和完整產(chǎn)業(yè)鏈,在全球市場份額占比分別約為 30%、20%、20%、10%,合計(jì)占據(jù)約全球 80%的市場份額[4]。

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          2.2.1 日本 JX 金屬

          JX 金屬株式會(huì)社 (JX Nippon Mining & Metals Corporation)成立于 1905 年,是全球最大的靶材供應(yīng)商,其生產(chǎn)的半導(dǎo)體芯片用鉭靶、銅靶、存儲(chǔ)器用鎢靶等市場占有率為全球第一[15],曾在全球半導(dǎo)體銅靶材供應(yīng)市場占比 80%以上,處于領(lǐng)先地位[23]。JX金屬主要從事有色金屬資源的開采與制造、電解及壓延銅箔制造、精密壓延制品制造、精密加工,以及靶材、表面處理劑、化合物半導(dǎo)體材料等領(lǐng)域。企業(yè)生產(chǎn)半導(dǎo)體、平板顯示、光伏電池、磁性設(shè)備、光學(xué)薄膜等產(chǎn)業(yè)用先進(jìn)靶材,以及銅、銀、鋁、銦、鎘、碲等高純金屬。

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          2.2.2 美國霍尼韋爾

          美國霍尼韋爾 (Honeywell) 公司成立于 1885年,提供行業(yè)定制的航空產(chǎn)品和服務(wù)、樓宇和工業(yè)控制技術(shù)、以及特性材料。生產(chǎn)的電子材料包括超高純化學(xué)品、高純金屬、電氣互聯(lián)材料、貴金屬熱電偶、靶材等。其中高純金屬有鈦、鈷、銅、鋁、鎳等?;裟犴f爾等徑角塑型(ECAE)專利技術(shù)是霍尼韋爾最初為鋁和鋁合金靶材研發(fā)的先進(jìn)工藝,使用該工藝生產(chǎn)的銅錳合金等靶材的超細(xì)晶粒尺寸可達(dá)亞微米級(jí),具有優(yōu)越的性能[24]?;裟犴f爾的高純鈦靶材市場占有率為全球第一,芯片用銅靶市場占有率為全球第二[15]。

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          2.2.3 日本東曹

          日本東曹公司(Tosoh Corporation)成立于 1935年,主營工業(yè)化學(xué)品和特殊材料,涉及石化、建筑、消費(fèi)電子、信息技術(shù)等領(lǐng)域,產(chǎn)品有石英制品及濺射靶材等。日本東曹有高純金屬、金屬合金、金屬陶瓷、陶瓷等不同材質(zhì)及純度的靶材產(chǎn)品,可用于生產(chǎn)半導(dǎo)體、磁記錄、熱敏打印頭、平板顯示和薄膜電阻器等,可支持的晶圓尺寸為小于 6 英寸至 18 英寸,生產(chǎn)多種高純金屬粉末,以鈦和鈦合金為代表。其存儲(chǔ)器芯片用鎢靶市場占有率為全球第二[15]。

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          2.2.4 美國普萊克斯

          美國普萊克斯(Praxair)公司成立于 1907 年,是全球最大的工業(yè)氣體生產(chǎn)商之一,從事工藝氣體、特種氣體和高性能表面涂料等領(lǐng)域,生產(chǎn)有金屬粉末、電子級(jí)陶瓷、熱噴涂粉末、電線等。公司生產(chǎn)高純度濺射靶材及激光燒蝕靶材,有 1 英寸至 14 英寸圓形,以及最大至 5 英寸寬、11 英寸長的不同尺寸靶材。靶材產(chǎn)品分有細(xì)晶粒、長使用壽命等類型,用于半導(dǎo)體、平板顯示、光伏等領(lǐng)域。其芯片用鈦靶市場占有率為全球第二[15]。

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          3、結(jié)語

          濺射靶材是集成電路領(lǐng)域核心材料,直接影響集成電路產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力和技術(shù)革新。隨集成電路特征尺寸不斷縮小以及芯粒(Chiplet)等新興技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展,濺射靶材不僅將持續(xù)向多材質(zhì)、高純度和高利用率等方向發(fā)展,靶材制備工藝以及上游高純金屬、濺射設(shè)備的開發(fā)也都將成為關(guān)注重點(diǎn)。

          參考文獻(xiàn)

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          [23] https://xueqiu.com/7743655442/234436457

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          作者簡介

          侯潔娜,中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院集成電路研究所咨詢顧問。

          陳穎,中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院集成電路研究所咨詢顧問。

          趙聰鵬,中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院集成電路研究所設(shè)備材料研究室副主任。

          劉超,中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院集成電路研究所產(chǎn)教融合研究室主任。

          黃潤坤,中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院集成電路研究所咨詢顧問。

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